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懸掛點焊機培訓課件PPT

素材編號:
480801
素材軟件:
PowerPoint
素材格式:
ZIP/RAR
素材上傳:
weishenhe
上傳時間:
2022-08-03
素材大。
5.21 MB
素材類別:
培訓教程PPT
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懸掛點焊機培訓課件PPT

懸掛點焊機培訓課件PPT下載是由PPT寶藏(www.novonordisksciencehub.com)會員weishenhe上傳推薦的培訓教程PPT, 更新時間為2022-08-03,素材編號480801。

這是懸掛點焊機培訓課件PPT下載,主要介紹了懸掛焊機的優點;焊機主要技術參數;焊接系統的組成;氣路系統;焊機的使用條件;電阻焊的基本原理;電阻焊的缺點;焊機的安裝調試,懸掛式點焊機,主要用于焊接一般固定式點焊機不能或不便于焊接的各種工件。本機的最大特點是焊機能吊掛于專用機架上,并能任意地進行縱、橫向的移動和旋轉,以便于焊接大型較重和復雜的工件。歡迎點擊下載懸掛點焊機培訓課件PPT。

  注意事項

  在吊掛和縱、橫向運行的空間上,應留有足夠的余地,以防碰撞傷及設備器件。應經常檢查設備的所有緊固件,看有無松動和脫落的現象,以防砸傷人體和設備。本焊機必須可靠的接地,否則在意外電故障時,將會導致電擊。

  注意事項

  本焊機較長時間停止工作時,必須切斷電源、水源和氣源,并將冷卻水排放干凈,以防低溫時凍壞焊機。本焊機電源引入線的長度,不宜超過15米,否則使用電纜的截面須加。

  懸掛焊機的優點

  懸掛式點焊機,主要用于焊接一般固定式點焊機不能或不便于焊接的各種工件。本機的最特點是焊機能吊掛于專用機架上,并能任意地進行縱、橫向的移動和旋轉,以便于焊接型較重和復雜的工件。本焊機可接兩把各不相同的氣動焊鉗(也可選用液壓焊鉗,另配液壓缸),焊接兩種各不相同的工件使用。

  焊機主要技術參數

  額定容量S50:160/200KVA額定初級電壓U1:單相AC380V50HZ額定初級電流:421/526A負載持續率Xm:50%額定次級電壓U20:23.75/26.2V最短路電流I2CC:16/20KA(配2.2米210平方低阻抗電纜)焊機絕緣等級:F級

  焊機主要技術參數

  最焊接厚度:3+3mm(低碳鋼)輔助行程模式:電控制(可選)氣路系統壓力:≤1.0MPa冷卻水消耗量:36L/min

  懸掛焊機

  焊接系統的組成

  焊接系統由懸掛點焊機、點焊控制箱、通水電纜和氣動點焊鉗四個部份組成。焊機主要由焊接變壓器、焊接控制器、氣壓傳動系統、水冷卻系統等組成。

  焊接變壓器

  焊接變壓器是焊機的最主要部件之一,它確定了焊機的功率小,也就確定了焊機能夠輸出的最電流。焊接變壓器為單相殼式,內部為整體真空澆注F級絕緣的環氧樹脂。

  焊接控制器

  焊接控制器用于對點焊焊接過程中的質量控制。主要負責按用戶規定的工藝要求,對焊接各種不同工件時所需的焊接時間、焊接電流的小等各種參數進行精確的控制,從而保證焊接質量達到用戶預定的要求。

  氣路系統

  氣路系統由進氣閥門、水分離器、油霧器、減壓調節閥、電磁氣閥、氣路分接器、壓力表、(氣壓開關)等組成。本焊機具有雙氣路系統,可懸掛兩把各不相同的焊鉗。(氣壓開關能在氣壓達不到要求時停止焊接工作,以防止氣壓達不到要求而造成焊點強度不夠。)

  不同配置的焊機

  SMC氣動元件

  國產新益氣動元件

  FESTO氣動元件

  不同功能的焊機

  帶電控輔助行程控制功能

  帶電極修磨控制功能

  帶電—氣比例閥控制功能

  冷卻系統

  本焊機水冷卻系統為直進直出型,由控制閥門、排污閥、水流指示器、分水器等組成。水流指示器,使冷卻系統的運行狀況更加直觀,便于隨時觀察冷卻水流動狀況。同時在焊機次級線圈上裝有溫度傳感器,當焊機溫度升高至設定值時,焊機將停止焊接、進入保護狀態,以保證焊機不會因溫度過高而燒毀。

  焊機的使用條件

  1、環境條件拔高度不超過1000m。周圍環境空氣溫度不超過下列限值:最濕月的平均最相對濕度不于90%,同時該月平均最低溫度不于25℃。周圍空氣的灰塵、酸、蝕性氣體或物質等不超過正常含量。

  焊機使用條件

  2、對冷卻水的要求:冷卻水進口溫度5~30℃冷卻水進口壓力0.6Mpa≥P≥0.15Mpa水質符合工業用水標準冷卻水的壓力一般不低于0.3Mpa,進水與出水之間要有0.15Mpa的壓力差。這樣水的流速加快,焊機所產生的熱量能夠盡快被帶走。

  焊機使用條件

  3、氣源壓力要求穩定,氣壓應不低于0.5Mpa,同時氣體要干凈。氣源的壓力不高于1.0Mpa,

  焊機使用條件

  4、供電電網要求供電電壓應為單相380V,其頻率為50Hz。供電電網品質應達到下列要求:電壓波形應為實際的正弦波;電網電壓的波動不超過額定值的±10%;電網電壓的頻率波動不超過額定值的±1%。

  電阻焊的概念

  電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化,使之形成金融結合的一種方法。電阻焊的焊接方法主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。

  電阻焊的基本原理

  電阻焊的基本原理:就是電流;短時間;在瞬間將焊點間的鐵板熔化。

  電阻焊的優點

  加熱時間短,熱量集中,所以熱影響區小,鐵板變形也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理。不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧氣、乙炔、氬氣等焊接材料,焊接成本較低。操作簡單,易于實現機械化和自動化。生產效率高,且無噪聲及有害氣體。

  電阻焊的缺點

  目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和工件破壞性試驗來檢查,以及靠各種監控進行技術保證。設備功力、成本高,維修較困難,并且功率單相交流焊機不利于電網三相平衡。

  防水的電源輸入口

  全壓縮空氣輸入口

  二級安全保護接口

  國際流行的定向吊掛的結構形式

  具有防水性能的控制器箱門結構

  群控系統的防水接口

  安全的雙重接地

  冷卻水出水口

  冷卻水進水口

  簡捷快速的安裝結構

  焊機的安裝調試

  通電前檢查水、氣、電的接法是否正確,電源輸入線是否擰緊和接地的可靠性。焊機二次輸出端和二次電纜的連接處是否可靠正確。再檢查油霧器的油杯里面是否有潤滑油,油的液面應控制在油杯的刻度線以內。

  焊機的安裝調試

  在確認安裝正確無誤后,以及各緊固件和結構件牢靠的情況下,可以打開水、氣的閥門,調節好氣壓,送上電源,主要檢查設備上的各個控制按鈕、開關的操作是否正常以及氣閥的工作情況是否正常等,這些都是在不通電焊接的情況下檢查的,在無任何故障時才開始通電焊接。

  焊接工藝的參數選擇

  通常是根據工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表,概確定一個焊接時間和電流,然后在適當的范圍內調節焊接電流和時間以及壓力,直到選定焊出合格工件的參數,一般焊接工藝參數通過控制器來調整,具體的參數有預壓時間、加壓時間、焊接時間、焊接電流、維持時間、休止時間及氣壓(氣壓的調整是用來確定電級頭的壓力)。為了獲取滿意的焊點質量,通常還要進行試樣的檢驗。

  部分焊接規范參數(僅作參考)

  焊接工藝的參數選擇

  最常用的檢驗方法是撕開法。優質焊點的標志是:在撕開的試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板和淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺。但可通過剪切的斷口來判斷熔核的直徑。通過對試片的檢驗合格,確定焊接的工藝參數。即可進行正常生產。

  對焊點質量的影響因素

  1、焊接電流的影響電流對產生熱量的影響比電阻和時間兩者都。因此在點焊過程中,它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和焊機的二次回路的阻抗變化,除焊接電流總量外,電流密度也對加熱有顯著的影響,主要有通過已焊點的分流,以及電極頭的接觸面積增產生影響,造成電極通過的電流密度減小,使焊點強度明顯下降。

  對焊點質量的影響因素

  2、焊接時間的影響為了保證焊出焊點的熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與電流在一定范圍內可以補充。為了獲得一定強度的焊點,可以采用電流短時間(稱強規范),也可以采用小電流和長時間(稱為弱規范)兩種條件的選用,取決于金屬的性能、厚度和所用的焊機功率。

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