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質檢員培訓課件PPT

素材編號:
481249
素材軟件:
PowerPoint
素材格式:
ZIP/RAR
素材上傳:
weishenhe
上傳時間:
2022-08-02
素材大。
264.00 KB
素材類別:
培訓教程PPT
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質檢員培訓課件PPT

質檢員培訓課件PPT下載是由PPT寶藏(www.novonordisksciencehub.com)會員weishenhe上傳推薦的培訓教程PPT, 更新時間為2022-08-02,素材編號481249。

這是質檢員培訓課件PPT下載,主要介紹了質量檢驗工作的職能;質量檢驗員的基本要求;質量檢驗方式與基本類型;質量的工作方式與技巧,就是嚴格把關,反饋數據、預防、監督和保證出廠產品的質量、促進產品質量的提高。歡迎點擊下載質檢員培訓課件PPT。

  優秀質檢員培訓

  ●質量檢驗工作的職能●質量檢驗員的基本要求●質量檢驗方式與基本類型●質量的工作方式與技巧

  檢驗的分類

  進料檢驗最終檢驗過程檢驗

  一.質量檢驗工作的職能

  質量檢驗的職能:就是嚴格把關,饋數據、預防、監督和保證出廠產品的質量、促進產品質量的提高。具體有三項職能:保證的職能預防的職能報告的職能

  保證的職能

  就是把關的職能。通過對原材料、半成品、成品的檢驗,鑒別、分選、剔除不合格品,并決定產品或產品批次是否接收;保證“不合格的原材料不投產、不合格半成品不轉入下工序、不合格的成品不出廠”。

  預防的職能

  檢驗獲得的信息和數據,為質量控制提供依據;進而為發現生產過程中質量問題的所在通過檢驗能及時早發現問題,并找出原因及時排除,預防減少不良品的產生

  報告的職能

  把在檢驗工作中搜集的數據情況做好記錄,進行分析和評價,并及時地向上級或有關部門報告,為改進設計、提高質量、加強管理提供必要的質量信息和依據

  保證、預防、報告職能—是密不可分的統一體

  產品制造:事先預防綜合分析重視質量做好檢驗

  企業檢驗部門

  長期以來,企業檢驗部門行使保證的職能,而預防和報告的職能往往被忽視成品檢驗中,得到許多信息,及時報告為穩定和提高產品質量指出了方向綜合分析數據、資料為企業提高質量、降低消耗,改進產品設計和工藝提供重要信息;為完善質量管理制度提供了材料。做好檢驗工作,充分發揮質量檢驗的職能就顯得十分重要。

  質量檢驗的重要性檢驗三項職能中最重要的職能

  把關的職能最基本的職(能)責根據質量標準要求,把不合格品剔除不投入生產不轉入下工序不出廠

  二.檢驗員的基本要求

  品質部門所需員工的基本要求:職能技能管理技能協調技能

  職能技能

  指掌握和管理各種品質技術的才能,它是以所在崗位的具體環境要求來決定的。

  管理技能

  品質人員有管理科學的知識,并能將其付諸實踐。如怎樣組織人力、物力進行卓有成效的品質活動,如何成功地制定品質工作計劃,如何為實現品質目標而工作等。

  品質控制手段

  品質檢驗可靠性試驗工序質量控制

  三.質量檢驗的方式與基本類型

  質量檢驗的主要任務:是鑒別產品或零部件、外購物料等的質量水平,確定其符合程度或能否接收

  產品檢驗的方法

  包括外觀檢驗、尺寸檢驗、結構性檢驗、特性檢驗質量檢驗是品質控制最常用,也是最基本的手段

  質量檢驗的方式(分類)

  檢驗的數量特征劃分:全數檢驗抽樣檢驗按檢驗的質量特性劃分:計數檢驗計量檢驗

  全數檢驗對待檢產品批次100%地逐一進行檢驗

  缺點:工作量、周期長、成本高、人員設備較多,難以適應現代化生產要求;受檢個體太多,標準降低、檢驗項目減少,削弱檢驗工作的質量保證程度;鑒別受各種因素影響—差錯不可避免,問題更突出,錯漏檢客觀存在;全數檢驗的結果并不像人們想象中的可靠;不能適用破壞性檢驗費用昂貴的檢驗項目;批量,但出現不合格品不會引起嚴重后果的產品,全數檢驗在經濟上得不償失

  全數檢驗用于下列場所

  精度較高的產品和零部件對后續工序影響較的質量項目質量不太穩定的工序需要對不合格交驗批次100%重檢及篩選的場合

  抽樣檢驗

  是按照數理統計原理預先設計的抽樣方案,從待檢總體(待檢產品或一個生產過程等)取得一個隨機樣本,對樣本中一個體逐一進行檢驗,獲得質量特性值的樣本統計值,并和相應標準比較,從而對總體質量作出判斷(接受或拒收、受控或失控等)

  抽樣檢驗的缺點

  在判斷為合格的總體中,會混雜一些不合格品;或之抽樣檢驗的結論是對整批產品而言,因此錯判造成的損失往往很,抽樣方案可以減少和控制錯判風險,但絕對不能避免。適用于全數檢驗不必要的、不經濟或無法實施的場合,應用非常廣。

  質量檢驗的方式(分類)

  按抽樣方案的制定原理劃分:標準型抽樣方案:保護生產、使用方利益,預先限制生產方風險的小而定的抽樣方案。挑選型抽樣方案:是對經檢驗判為合格的批,只要替換樣本中的不合格品;而對于經檢驗判為拒收的批,必須全檢,并將所有不合格品全替換成合格品調整型抽樣方案:由一組方案(正常方案、加嚴方案和放寬方案)和一轉移規則組成,根據過去的檢驗資料及時調整方案的寬嚴,控制質量波動,并刺激供應商主動、積極地不斷改進質量(適用于連續批產品)

  調整型抽樣方案

  正常檢驗轉為加嚴檢驗。采用一般檢查水平抽檢,合格率降低,則應由正常檢驗轉為加嚴檢驗(樣本n不變,合格判定數Ac變小)。例:㈠初次交貨,㈡初次檢驗批連續5批有2批不合格(或小于),㈢生產過程不穩定或中斷,㈣檢查人員或主管認為或其它條件證明有必要恢復下一步正常檢查

  調整型抽樣方案

  加嚴檢驗轉為正常檢驗:采用加嚴方案時,連續5批抽檢合格,則轉為正常檢驗正常檢驗轉為放寬檢驗:連續批檢驗合格發現檢驗質量穩定,下述四個條件全部滿足,正常檢驗方案轉為放寬方案㈠連續10批正常檢查初檢合格,㈡從這連續10批中抽取的樣本所含的不合格數,或每百單位缺陷數滿足規定的放寬檢查界限數以內,㈢生產過程穩定,㈣檢查人員或主管同意,或用戶提出需求,可轉為放寬檢查

  調整型抽樣方案

  放寬檢驗轉為正常檢驗(以下任一條件滿足即可轉):㈠出現一批不合格,㈡一批為附加條件合格㈢生產過程不穩定或中斷,㈣:檢查人員或主管認為或其它條件證明有必要恢復正常檢查加嚴檢查轉為暫停檢查:從加嚴開始,連續不斷10批停留在加嚴檢查時,由加嚴檢查轉為暫停檢查

  按抽樣的程序分類一次抽樣方案二次抽樣方案多次抽樣方案

  一次抽樣檢驗二次抽樣檢驗多次抽樣檢驗序貫抽樣檢驗

  質量檢驗的工作流程

  抽樣檢驗的工作流程開始確定檢驗目的確定供應要求和批量確定生產力的過程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案實施抽檢方案根據質量歷史調整檢驗嚴格度實施校核檢驗分析檢驗結果結束

  按檢驗質量特性值特征劃分計數檢驗計量檢驗

  計數檢驗:適用于質量特性值為計點值(缺陷數)或計件值(不合格品數)的場合計量檢驗:適用于質量特性值為計量(強度、尺寸等)的場合

  按檢驗方法特征劃分理化檢驗感官檢驗

  理化檢驗:應用物理或化學的方法,依靠量具儀器及設備裝置等對受檢物進行檢驗;精度高、誤差小。感官檢驗:依靠人的感覺器官對質量特性、特征作出評價和判斷,依賴檢驗員的經驗。

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